七必美酒诞生之地：

成装车间

成装也是酒的最后一道工艺，包装是塑造酒外观形象的装置，也是保真防伪的重要环节。这里是工作人员最多的一个车间，现有全自动灌装流水线3条，分别是清香型、浓香型、配置型。各种设施齐全，管理严格，保证了产品的质量。清香型车间是流水线最大的一个车间，工作人员对工作认真负责，在生产各环节中进行“精细化”工作，严把产品质量关，大到产品的外包装，小到每一瓶酒的标签，每一个细节都直接影响酒的质量，一个标签粘贴的失误就会导致返工，所以工作人员必须严阵以待，眼疾手快。第一个区域是洗瓶区洗瓶机有两个过滤机它们的构造分别是片状结构和棉球结构，这样可以使水质更加干净，使得洗出来的酒瓶更加干净，清洗使用的是循环水，通过过滤后又可以使用，节约了厂里的水资源，灯检是正在检验瓶口和瓶体是否有破损。第二个区域是灌装车间，灌装机的使用节省了很大的劳动力，操作方便，运行稳定，她们正在灌装酒，进行第二次灯检，再过来是压盖机，压盖机有自动感应。第三个区域是检验区，这是烘干机，喷码机有两种一种是激光喷码，另一种是墨喷码，直接就能喷印上生产日期和流水线号，接着贴票，最后要对瓶酒进行综合检验后装箱，出厂产品的合格率达到了100%。